單軸撕碎機刀片和雙軸撕碎機刀片的區別在于，單軸撕碎機刀片只有一個刀輥，雙軸撕碎機刀片通過接合兩對輥的刀片形成；工作原理也不同。單軸撕碎機刀片將材料發送到葉片轉子，用于通過材料推動系統壓碎。雙軸撕碎機刀片使用交錯和網狀的刀片布局在橫向和縱向切割和壓碎材料。與壓碎的材料不同，雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。閉合布局方式使材料在橫向和縱向同時被切割和粉碎；與壓碎的材料不同，雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。
撕碎機刀片在精密切削應用方面有著非常廣闊的用戶市場。一方面，撕碎在精度和速度上具有良好的性能，另一方面，撕碎本身的成本優勢使得市場用戶更傾向于選擇這種加工設備。但從撕碎機刀片及其硬件構成來看，撕碎方式并不能避免設備使用過程中的一些故障。俗話說好馬配好鞍，撕碎機刀片更好的使用在于操作者對設備的理解和維護。本文由技術編輯編寫，主要講解撕碎機刀片硬件的故障診斷和維護，希望能給廣大企業一些幫助。
因素分析：影響撕碎機刀片傷害的主要因素主要針對工作物質。在分析影響因素時，要知道撕碎機刀片的工作物質在使用上的差異，會直接決定工作物質的損傷閾值，不同情況下差異比較大。
1、工作物質本身的質量，當工作物質中存在雜質顆粒、氣泡、內應力等多種缺陷時，損傷閾值低；表面加工質量低，劃痕和遮蔽物多，污染嚴重，損傷閾值低。
2.相對于光學諧振腔，如果在工作物質中形成聚焦點和自聚焦點，則局部區域的能量密度顯著增加，前光效應明顯，容易損壞工作物質。
3.脈沖寬度越窄，破斷閾值能量密度越低。
如果功率計指針指示正常，檢查激光管內是否有光。如果管內有光，但光不出來，就是撕碎機刀片對激光管的損傷。檢查撕碎機刀片的水循環。CNC撕碎機刀片為正常水。預熱后可切割碳當量高于0.4%的NC火焰撕碎機刀片金鋼和低合金鋼。隨著金屬元素比例的增加，切割過程會變得越來越困難。為此，鉻鋼-鎳或金屬硅、鑄鋼等材料在沒有特別注意事項的情況下不適合進行氧切割，這些材料應采用其他加工方法進行熱切割。
檢查撕碎機刀片的電流表是否正常。如果正常，可能是激光管有問題。找廠家更換或維修。如果電流表不正常，那就是激光電源的問題。找廠家更換或維修。檢查方法是用膠帶貼在第l面鏡子上指出光線，看看膠帶上是否有燒焦的痕跡。如果沒有跡象表明激光管不能燒壞，找撕碎機刀片廠家更換。一般來說，當我們檢查撕碎機刀片不發光的原因時，通常有三個原因。接下來我們的撕碎機刀片給大家簡單介紹一下。如果還是不亮，說明激光電源損壞。請廠家更換。都開始正常使用了，兩天后開機就沒燈了。
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